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2018-05-09 18:42:03

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易㊣　变形。

通常当╲材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工▅性，现代仍是应用最广的刀▂具材料，其次是硬质合金。

聚晶立方氮化硼适用于切削♀高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金〖刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

硬质合金可№转位刀片现在都已用化学气相沉♂积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层※。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合」金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥□和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和①热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相◣比大约提高1～3倍以上。

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应⌒　用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的▽要求越来越高。为了适应这种〗情况，刀具的发展方向将是发展△和应用新的刀具材料；进一∩步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的█涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位︻刀具的结构；提高刀∮具的制造精度，减小产品质量的差●别，并使刀具的使用实现最╳佳化。

刀具材料大致分如下几ξ类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以♀及聚晶金刚石。